Si desea mejorar la eficiencia de la producción, las máquinas-herramientas inclinadas y los tornos CNC pueden convertirse en la solución que necesita.El diseño del bastidor inclinado proporciona un mejor flujo de chips y un acceso más fácil a la pieza de trabajoAdemás, el marco inclinado proporciona una estructura más estable y una fuerza de corte uniforme, lo que puede prolongar la vida útil del marco y las herramientas.
Cuando se trata de tornos CNC inclinados, es importante tener en cuenta que el diseño de la máquina herramienta es cómodo y ergonómico.
Fácil de operar, la máquina adopta tecnología avanzada para garantizar la precisión y precisión.
Además, el diseño de la máquina herramienta satisface los requisitos de diferentes industrias, desde el automóvil hasta la aeroespacial.
En general, los tornos CNC inclinados pueden proporcionar muchas ventajas para sus necesidades de producción.
Desde la mejora de la eficiencia hasta la precisión y precisión, esta máquina es un activo valioso para cualquier empresa manufacturera.
En los capítulos siguientes se presentarán los componentes principales, los parámetros de funcionamiento, la programación y el control, así como el mantenimiento y la seguridad de la máquina.
Principales resultados de las encuestas
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El torno CNC de la máquina herramienta inclinada mejora la eficiencia de producción y prolonga la vida útil de la máquina herramienta y herramientas.
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El diseño de esta máquina cumple con los requisitos de comodidad y ergonomía, y la tecnología avanzada garantiza precisión y precisión.
Comprender los componentes básicos, los parámetros de trabajo, la programación y el control, así como el mantenimiento y la seguridad, son clave para lograr la máxima eficiencia de la máquina.
Principios de diseño
Un torno CNC inclinado es un tipo de torno que tiene un ángulo de 45 grados.
El marco inclinado puede controlar mejor la placa de partículas ya que puede deslizarse fácilmente desde el marco hasta el transportador de la placa de partículas.
Además, este diseño permite un mejor acceso a los artefactos, haciéndolos más fáciles de cargar y descargar.
El marco inclinado de los tornos CNC está generalmente hecho de hierro fundido o acero, y su diseño debe ser lo más resistente posible.
Además, el bastidor debe ser lo más largo posible para manejar piezas de trabajo más largas..
Las ventajas de una cama plana
Los tornos CNC con lecho incrustado tienen varias ventajas sobre los tornos de lecho plano tradicionales Una de las principales ventajas es una mayor estabilidad y rigidez.
El ángulo de inclinación de 45 grados proporciona un mayor soporte para la pieza de trabajo, reduce las vibraciones y mejora la precisión.
Otra ventaja de los tornos CNC inclinados es un mejor control sobre las placas de partículas.Reducir así el riesgo de atascos y daños en las placas de partículas.
Esto también reduce el tiempo de procesamiento, ya que el operador no necesita detener la máquina para quitar la placa de partículas.
Por último, el marco de inclinación del torno CNC proporciona un acceso óptimo a la pieza de trabajo.
Una inclinación de 45 grados facilita la carga y descarga de la pieza de trabajo, mejorando la visibilidad del proceso de mecanizado.
Esto facilita a los operadores controlar el funcionamiento de la máquina y hacer los ajustes necesarios.
En general, el torno CNC inclinado es un equipo universal y preciso que tiene muchas ventajas en comparación con las máquinas herramientas planas tradicionales.
Su diseño estable y rígido, combinado con un mejor control de las astillas y un mejor acceso a la pieza de trabajo, lo convierten en una opción ideal para una amplia gama de tareas de mecanizado.
Componentes clave
El torno CNC de la máquina-herramienta de inclinación consta de varios componentes clave que trabajan juntos para garantizar un mecanizado preciso y eficiente.
En esta sección, consideraremos los tres componentes principales de un torno CNC de máquina herramienta inclinada: husillo, torre de herramientas y asiento trasero.
Conjunto de husillo
El nodo del husillo es el corazón del torno CNC de la máquina herramienta de inclinación.
El componente del huso consiste en un motor de huso, rodamientos de huso y marco de huso.y los rodamientos del husillo proporcionan una rotación suave y precisa.
El husillo es el enlace entre el husillo y la pieza de trabajo, que generalmente contiene un chuck o chuck utilizado para fijar la pieza de trabajo.
Torreta de instrumentos
La cabeza de la rueda es responsable del mantenimiento e indicación de las herramientas de corte utilizadas en el torno CNC de la máquina de inclinación.
La cabeza de la herramienta se encuentra generalmente en la parte superior del marco del torno y puede contener varias herramientas simultáneamente.
La cabeza de la rueda se puede indexar manualmente o automáticamente, lo que permite un reemplazo rápido y efectivo de la herramienta durante el proceso de mecanizado.
Las herramientas de corte utilizadas en los tornos CNC inclinados pueden ser de giro o fresado, dependiendo del tipo de operación realizada.
Rayo de colaLa cámara trasera es un componente importante del torno CNC de la máquina herramienta inclinadora, que proporciona un soporte axial para piezas de trabajo cilíndricas largas.
Por lo general, se encuentra en el extremo opuesto de la base del torno y los componentes del eje, y puede moverse a lo largo de la base para manejar piezas de trabajo de diferentes longitudes.
Hay un resorte en el tronco que puede salir o moverse hacia atrás para aplicar presión a la pieza de trabajo y permanecer en su lugar durante el proceso de mecanizado.
La parte posterior también se puede utilizar para perforar agujeros en piezas de trabajo, ya que puede estar equipada con un taladro o un centro móvil.
En resumen, el torno CNC de la máquina-herramienta de inclinación consta de varios componentes clave que trabajan juntos para garantizar la precisión y la eficiencia del mecanizado.
El componente del husillo, la torre de herramientas y el asiento trasero son los tres componentes principales del torno CNC de la máquina herramienta inclinada, que desempeñan un papel importante en el proceso de mecanizado.
Parámetros de funcionamiento
El torno CNC de la máquina-herramienta de inclinación requiere ciertos parámetros de trabajo para garantizar un rendimiento óptimo. Los siguientes son los tres parámetros más importantes a considerar:
Control de velocidad
La velocidad de rotación del huso del torno CNC es el factor más importante que determina la calidad del producto terminado.
La velocidad del husillo debe ajustarse según los materiales requeridos, el tamaño de la pieza de trabajo y la limpieza de la superficie.
Una velocidad excesiva del husillo puede causar un desgaste rápido de la herramienta, mientras que una velocidad demasiado baja puede conducir a un mal tratamiento de la superficie.
Tasa de servicio
La velocidad de alimentación es la velocidad a la que la herramienta se mueve sobre la pieza de trabajo.
La velocidad de alimentación debe determinarse en función del tamaño de la pieza de trabajo y de la limpieza de la superficie requerida.mientras que un alimento bajo puede conducir a un mal tratamiento de la superficie.
Precisión del procesamiento
La precisión de mecanizado de los tornos CNC depende de varios factores, como la rigidez del torno, la precisión de la herramienta y la precisión del sistema de control.El operador deberá asegurarse de que la máquina esté calibrada y mantenida correctamente para lograr la precisión requerida..
En resumen, para garantizar el funcionamiento óptimo del torno CNC de la máquina herramienta de inclinación, es necesario ajustar correctamente la velocidad del vehículo, la velocidad de alimentación y la precisión de mecanizado.Siguiendo estos parámetros, podrá asegurarse de que su torno CNC produzca productos acabados de alta calidad de forma estable.
Preparación y gestión del plan
Cuando se trata de la programación y el control de las máquinas-herramientas de inclinación de torno CNC, hay varios aspectos importantes a recordar.
Esto incluye los fundamentos del código G, la integración CAM y los sistemas de control.
El código G, también conocido como RS-274, es un lenguaje de programación utilizado para controlar máquinas herramienta CNC.
El código G es necesario para la programación de tornos CNC inclinados, ya que le permite establecer rutas de herramientas, velocidades de husillo y velocidades de alimentación.
Los comandos de código G más comunes que necesita saber incluyen:
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Posicionamiento rápido
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G01: Interpolación lineal
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G02/G03 Interpolación circular
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G04: Habitar
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G20/G21: pulgadas/unidades métricas
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G28/G30: Regreso a la posición de origen
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M03/M04/M05: Eje de encendido y apagado
Integración CAM
El software de fabricación automática (CAM) se utiliza para generar código G basado en modelos CAD. El software CAM le permite crear rutas de herramientas complejas y optimizar las condiciones de corte.
El software CAM de torno de inclinación CNC más popular incluye MasterCAM, Fusion 360 y SolidCAM.
Al integrar el software CAM con los tornos CNC inclinados, es necesario asegurarse de que el software sea compatible con su máquina.También es necesario garantizar que el software CAM genere códigos G compatibles con el controlador de la máquina herramienta.
Sistema de control
El sistema de control es el "cerebro" del torno CNC de su máquina herramienta inclinada, responsable de interpretar el código G y controlar el movimiento de la máquina herramienta.
Existen diferentes tipos de sistemas de control, incluidos los sistemas de circuito abierto y cerrado.
Los sistemas abiertos tienen menores costos pero menor precisión porque carecen de mecanismos de retroalimentación. Por el contrario, los sistemas de circuito cerrado usan mecanismos de retroalimentación para garantizar la precisión, pero a un costo más alto.
Al elegir un sistema de control de inclinación del torno CNC, se debe tener en cuenta el presupuesto, los requisitos de precisión y la complejidad de las operaciones de mecanizado.
Servicio y seguridad
Horario de mantenimiento regular
Para garantizar el buen funcionamiento de la máquina de inclinación de torno CNC, es necesario un mantenimiento regular.
| Tarea de mantenimiento |
Frecuencia |
| Limpieza de la máquina |
Todos los días |
| Verificar el nivel de lubricación |
Todos los días |
| Compruebe el nivel del refrigerante |
Todos los días |
| Revisa el cinturón y la polea. |
Semanal |
| Compruebe las conexiones eléctricas |
Semanal |
| Revisa la cubierta de la pista. |
Mensual |
| Compruebe si el portaherramientas está desgastado. |
Mensual |
| Reemplazo de filtros |
Cuarta vez al año |
| Reemplazar el aceite hidráulico |
En el año |
| Reemplazo de hojas de limpiaparabrisas |
En el año |
Protocolo de seguridad
Si no se siguen las normas de seguridad apropiadas, el uso de máquinas de inclinación de torno CNC puede ser peligroso.
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Use siempre equipo de protección personal apropiado, incluyendo ojos, oídos y guantes.
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Asegúrese de que la máquina esté correctamente conectada a tierra.
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Cuando la máquina esté en funcionamiento, no quite la cubierta protectora ni el barandil.
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Asegúrese de que el espacio de trabajo esté limpio y libre de desorden.
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Nunca deje el coche sin vigilancia mientras está en funcionamiento.
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Siempre siga el procedimiento de bloqueo/remolque antes de realizar cualquier mantenimiento o reparación.
Solución de problemas
Incluso con un mantenimiento regular, la máquina de inclinación de los tornos CNC todavía puede encontrar problemas.
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Tratamiento superficial deficiente: comprobar el desgaste de las herramientas de corte y sustituirlas si es necesario.
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Uso excesivo de las herramientas: comprobar los parámetros de corte y ajustarlos si es necesario.
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Vibración de la máquina: compruebe si hay pernos sueltos o componentes dañados.
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Problemas eléctricos: compruebe las conexiones eléctricas para asegurarse de que están correctamente apretadas.
Al cumplir con estas normas de mantenimiento y seguridad, podrá garantizar la durabilidad y el funcionamiento seguro del marco de inclinación del torno CNC.
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